萃取设备-转盘萃取塔

与其他塔式设备相同，原料液和萃取溶剂分别从萃取塔萃取段的上、下接口进入萃取塔，由于两相的密度差，使得两相液体逆流流经萃取塔分别进入各自澄清区。其中一相为连续相，另一相为分散相。离开萃取段后，两相分别称为萃余相和负载有机相。可以根据实际情况选择塔内两相界面的位置。如果界面在塔上面，则使重相为连续相。两相在萃取塔内的路程比较复杂。萃取段挡板使得两相交替螺旋型经过塔内混合区和澄清区。在混合区内，部分液滴再聚合、两相分离，然后轻相向上流动，进入上一个混合区，重相向下流动，进入下一个混合区。这样，两相不断混合、澄清，沿着之字形路程前进，最后各自到达自己的澄清段进而离开CCE。
液滴不断的分散和聚合使得液-液界面不断更新而具有较高的传质速率。两相有序的螺旋型路径是提高生产能力和降低轴向混合的先决条件，这也是偏心转盘萃取塔的特征。转盘转动速度对分散液滴尺寸、萃取塔生产能力和分离效果的影响很大。

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塔径 mm	塔板高度 mm	总高度mm	流量 l/h	电动机kw	速度 r/m	动静环间距mm	备注
25	300	1100	0.4--1.5	0.09	0—160	10--20	实验用
32	380	1300	0.6--3.0	0.12	0—160	10--20	实验用
40	420	1500	1--6.0	0.18	0—160	15--25	实验用
50	500	1700	2--10	0.18	0—160	15--25	实验用
60	500	1900	5--15	0.25	0—160	20--40
80	500	2300	20--40	0.37	0—160	25--50
100	600	2800	60--80	0.55	0—160	25--50
150	900	3500	80--120	0.75	0—160	30--60
200	1200	4500	120--200	1.10	0—160	30--60
300	1800	5000	300--400	1.50	0--130	35--70
400	2800	6500	500--800	2.20	0—130	35--70
500	3500	7500	1000--1500	3.00	0—120	40--80
600	4000	8500	2000--3000	4.00	0—120	40--90
800	4500	9500	4000--6000	5.50	0--85	50--100
1000	5000	10000	7000--9000	7.50	0--63	60--120
1200	6500	11000	10000--12000	11.00	0--63	75--150
1500	7000	13000	12000--15000	15.00	0--50	75--150
2000	7500	15000	15000--20000	18.50	0--50	75--150
2500	10000	18500	25000—35000	27.00	0—50	100—200
3000	13000	21000	35000--45000	36.00	0--50	150--250